acredito que os fabricantes de adesivo sensível à pressão de fusão a quente sabem que o termo mais comumente usado para descrever as propriedades antienvelhecimento do adesivo sensível à pressão de fusão a quente é: estabilidade térmica.

a estabilidade térmica refere-se à capacidade do adesivo sensível à pressão por fusão a quente para manter mudanças óbvias de cor, viscosidade ou propriedades adesivas durante um longo tempo de fusão.

a estabilidade térmica do adesivo sensível à pressão do derretimento a quente será afetado pela estrutura química e pela composição das matérias-primas utilizadas, o processo de produção do fabricante adesivo sensível à pressão do derretimento a quente, a temperatura de configuração da máquina de fusão e o uso ambiente do usuário final.

a maioria dos polímeros e adesivos possui estruturas moleculares específicas e propriedades físicas antes do envelhecimento. para garantir a melhor estabilidade térmica do adesivo sensível à pressão do derretimento a quente, os fabricantes precisam prestar atenção especial à qualidade das matérias-primas adesivas e às condições gerais do processo de produção.

geralmente, os adesivos sensíveis à pressão de fusão a quente devem ser derretidos em um fluido a 170 ° c antes de serem revestidos. a duração do adesivo sensível à pressão por fusão a quente a uma temperatura específica é determinada principalmente pelo tamanho da ranhura do fusão e pela velocidade de entrar e deixar o adesivo.

o adesivo pode mostrar melhor resistência ao calor e manter um desempenho estável por um longo tempo, quando o adesivo é fundido na ranhura de fusão e aplicado pela extrusão de matriz ou sistema adesivo de spray da fenda usando o sistema adesivo de fusão fechado ou injetado por nitrogênio.

sob ambiente de alta temperatura, a maioria dos adesivos não entra em contato com o ar, apenas uma quantidade muito pequena de adesivos na superfície do fusão oxidará com o ar. no entanto, através do adesivo da máquina de revestimento de rolos, porque o adesivo sensível à pressão de fusão a quente está em contato com o ar, mostrará baixa estabilidade térmica.

além do ambiente operacional, também precisamos considerar a estrutura molecular do material.

os materiais que são saturados (ou hidrogenados) ou de baixa polaridade geralmente exibem melhor resistência ao calor. porque a ligação única (σ-ligação) e a ligação dupla hidrogenada (ligação π) requerem temperaturas muito altas para abrir.

por outro lado, ligações duplas não saturadas de polímero e viscosificador são mais fáceis de abrir e podem gerar radicais livres (r •) sob alta temperatura e cisalhamento acima de 170 ° c.

uma vez formados, os radicais livres são oxidados espontaneamente pelo oxigênio no ar circundante, formando radicais de peróxido instável (roo •). esses radicais de peróxido reagem imediatamente com hidrocarbonetos não reagidos, removendo prótons para formar hidroperóxidos (rooh). rooh se divide ainda em duas espécies reativas instáveis, ro • e ho •.

esses dois radicais livres reagirão com dois hidrocarbonetos não reagidos, removendo prótons para formar água estável (h2o) e álcool (roh), mas, ao mesmo tempo, se regenerará em dois novos radicais livres (r •) para continuar um novo ciclo de oxidação.

em resumo, a "resistência ao envelhecimento" ou "estabilidade" do adesivo sensível à pressão de derretimento a quente depende dos seguintes fatores: a qualidade do material usado pelo fabricante adesivo, as condições de mistura e os métodos usados ​​na produção de fusão a quente adesivo sensível à pressão, o sistema de revestimento e a configuração da temperatura de fusão e revestimento e o tempo de armazenamento do produto pelo usuário final